کمپرسور اسکرو چیست؟

کمپرسور اسکرو ( پمپ باد اسکرو ) نوعی کمپرسور روتاری با جابجایی مثبت است که با استفاده از دو روتور مارپیچ به هم پیوسته (پیچ) برای فشرده سازی گاز عمل می کند. و به طور گسترده برای فشرده سازی گازها از جمله هوا، مبرد و سایر گازهای فرآیندی استفاده می شود.

طرز کار کمپرسور اسکرو

اجزای اصلی کمپرسور اسکرو روتورهای نر و ماده هستند. روتور نر معمولاً دارای چهار لوب است در حالی که روتور ماده دارای پنج لوب است. با چرخش این دو روتور، گاز به فضای بین آنها کشیده می شود و لوب های به هم پیوسته حجم این فضا را کاهش می دهند و در نتیجه گاز را فشرده می کنند.

 

انواع کمپرسور اسکرو

دو نوع اصلی کمپرسور اسکرو وجود دارد

کمپرسور اسکرو روغنی (اویل اینجکت)

درکمپرسور اسکرو تزریق روغن : مقدار کمی روغن به محفظه تراکم تزریق می شود تا روغن کاری و خنک سازی روتورها را فراهم کند. روغن همچنین به آب بندی فاصله های کوچک بین روتورها و پوشش کمک می کند و کارایی کمپرسور را افزایش می دهد. پس از فشرده سازی، مخلوط گاز و روغن قبل از تخلیه گاز در یک جداکننده جدا می شوند.

کمپرسور اسکرو بدون روغن ( اویل فری )

در این نوع کمپرسور اسکرو هیچ روغنی به محفظه تراکم تزریق نمی شود. در عوض، از مواد و ویژگی‌های طراحی تخصصی برای به حداقل رساندن اصطکاک و سایش استفاده می‌شود و خروجی گاز فشرده بدون روغن را تضمین می‌کند. این کمپرسورها در کاربردهایی که آلودگی روغن مجاز نیست، مانند فرآوری مواد غذایی، داروسازی و تولید لوازم الکترونیکی ضروری هستند.

کمپرسور اسکرو pdf

کمپرسور اسکرو pdf

 

کاربرد کمپرسور اسکرو

• خودرو سازی

• تولید پلاستیک

• فلزکاری

• منسوجات

• ابزارهای پنوماتیک

• سیستم های کنترل

• HVAC (گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع)

• صنعت نفت و گاز

• تولید برق

• صنایع غذایی و آشامیدنی

• صنعت داروسازی

• تصفیه فاضلاب

• صنعت چاپ

• فرآوری شیمیایی

• ساخت وسایل الکترونیکی

طرز کار کمپرسور اسکرو

یک کمپرسور اسکرو بر اساس اصل جابجایی مثبت برای فشرده سازی گازها، معمولاً هوا، مبردها یا سایر گازهای فرآیندی کار می کند. کمپرسور از دو روتور مارپیچی به هم پیوسته تشکیل شده است که به روتورهای نر و ماده معروف هستند. بیایید کار یک کمپرسور اسکرو را به صورت گام به گام درک کنیم:

ورودی: این فرآیند زمانی شروع می شود که روتورهای نر و ماده شروع به چرخش کنند. در حین چرخش، لوب های مارپیچ روتورها حفره ها یا فضای خالی بین آنها ایجاد می کنند. این جیب ها به طور مداوم به سمت انتهای تخلیه کمپرسور حرکت می کنند.

مکش گاز: همانطور که لوب های روتور حرکت می کنند، یک فضا یا حجم در حال گسترش بین پیچ ها ایجاد می کنند که گاز (به عنوان مثال، هوا) را از محیط اطراف از طریق ورودی کمپرسور می کشد. گاز در جیب هایی که توسط پیچ های چرخان تشکیل شده اند، گیر می کند.

فشرده سازی: با ادامه چرخش روتورها، گاز محبوس شده در طول روتورها به سمت انتهای تخلیه حرکت می کند. همانطور که گاز به سمت جلو حرکت می کند، لوب های به هم پیوسته حجم پاکت ها را کاهش می دهند و در نتیجه گاز را فشرده می کنند.

تزریق روغن (برای کمپرسورهای پیچی تزریق روغن): در کمپرسورهای اسکرو تزریق روغن، مقدار کمی روغن روان کننده به داخل محفظه تراکم تزریق می شود. این روغن اهداف متعددی را انجام می دهد – روانکاری روتورها را فراهم می کند، به آب بندی فاصله های کوچک بین روتورها و پوشش کمک می کند و به خنک شدن گاز فشرده کمک می کند.

فشرده سازی ادامه دارد: با چرخش بیشتر روتورها، گاز به فشرده شدن ادامه می دهد تا زمانی که به انتهای تخلیه کمپرسور برسد.

تخلیه: در انتهای تخلیه، گاز فشرده شده از محفظه تراکم خارج شده و به خروجی کمپرسور فرستاده می شود.

جداسازی روغن (برای کمپرسورهای اسکرو روغنی): در کمپرسورهای اسکرو روغنی، مخلوط گاز و روغن حاصل از فرآیند تراکم به جداکننده روغن هدایت می‌شود، جایی که گاز و روغن فشرده از هم جدا می‌شوند. روغن بازیافت شده و دوباره وارد محفظه تراکم می شود، در حالی که گاز فشرده برای استفاده بیشتر ادامه می یابد.

توجه به این نکته ضروری است که در کمپرسورهای اسکرو بدون روغن، روغنی به محفظه تراکم تزریق نمی شود. در عوض، از مواد و ویژگی‌های طراحی تخصصی برای به حداقل رساندن اصطکاک و سایش استفاده می‌شود و خروجی گاز فشرده بدون روغن را تضمین می‌کند.

چرخش مداوم روتورهای به هم پیوسته به کمپرسورهای اسکرو اجازه می دهد تا جریان ثابتی از گاز فشرده را ارائه دهند و آنها را برای کاربردهای مختلف صنعتی با ظرفیت و فشار متفاوت مناسب می سازد. کارایی و قابلیت اطمینان کمپرسورهای اسکرو آنها را به گزینه ای محبوب در بسیاری از صنایع برای تولید هوای فشرده و سایر گازها تبدیل کرده است.

کمپرسور اسکرو کوپلینگ مستقیم بهتر است یا کمپرسور اسکرو تسمه ای

انتخاب بین کمپرسور اسکرو کوپلینگ مستقیم و کمپرسور اسکرو تسمه محور به عوامل مختلفی بستگی دارد و هر نوع مزایا و معایبی دارد. بیایید ویژگی های کلیدی هر دو را برای کمک به تصمیم گیری آگاهانه بررسی کنیم:

کمپرسور اسکرو کوپلینگ مستقیم

مزایای:

• راندمان: جفت مستقیم تلفات انرژی را کاهش می دهد و آن را نسبت به سیستم های تسمه محور کارآمدتر می کند.
• تعمیر و نگهداری کمتر: نیازی به نگرانی در مورد سایش یا تنظیم کشش تسمه نیست و در نتیجه نیاز به تعمیر و نگهداری کاهش می یابد.
• صرفه جویی در فضا: کمپرسورهای جفت مستقیم فشرده تر هستند و برای کاربردهایی با فضای محدود مناسب هستند.
• قابلیت اطمینان بیشتر: با قطعات متحرک کمتر، کمپرسورهای جفت مستقیم از قابلیت اطمینان بالاتری برخوردار هستند.

معایب:

هزینه اولیه بالاتر: کمپرسورهای کوپله مستقیم اغلب هزینه خرید اولیه بالاتری نسبت به کمپرسورهای تسمه ای دارند.

انعطاف پذیری محدود: موتور و کمپرسور مستقیماً به هم متصل هستند و انعطاف پذیری آن را برای تنظیم سرعت کمتر می کند.

 

 

کمپرسور اسکرو تسمه ای

مزایای:

هزینه اولیه کمتر: کمپرسورهای تسمه ای معمولاً در ابتدا هزینه کمتری دارند.

انعطاف پذیری سرعت: سیستم تسمه و فولی امکان تنظیم سرعت را فراهم می کند که می تواند در کاربردهایی با تقاضای هوای متفاوت مفید باشد.

ارتعاشات کاهش یافته: تسمه می تواند به عنوان یک جداکننده لرزش عمل کند و منجر به عملکرد نرم تر شود.

معایب:

اتلاف انرژی: مقداری انرژی در سیستم درایو تسمه از دست می‌رود و باعث می‌شود کمپرسورهای تسمه‌ای کارایی کمتری داشته باشند.

اجزای کمپرسور اسکرو

کمپرسور اسکرو ماشین پیچیده ای است که از چندین جزء ضروری تشکیل شده است که با هم کار می کنند تا گازها را فشرده کنند. اجزای اصلی کمپرسور اسکرو عبارتند از:

1.هواساز(AIREND) 

2.آنلودر

3.الکتروموتور   

4.فیلتر هوا

5.رادیاتور

6.فیلتر سپراتور

7.مخزن سپراتور   

8.تابلو برق

9.تله آبگیر

 

برای کمپرسورهای اسکرو بدون روغن، طراحی ممکن است کمی متفاوت باشد و معمولاً شامل سیستم‌های تزریق روغن، جداکننده‌های روغن، یا خنک‌کننده‌های هوا/روغن نمی‌شود. در عوض، آنها از مواد و پوشش های تخصصی برای کاهش اصطکاک و اطمینان از عملکرد بدون روغن استفاده می کنند.

این اجزا برای ایجاد جریان مداوم گاز فشرده با هم کار می کنند و کمپرسورهای اسکرو را برای کاربردهای مختلف صنعتی کارآمد و قابل اعتماد می کنند. نگهداری منظم و عملکرد صحیح این قطعات برای اطمینان از طول عمر و عملکرد کمپرسور اسکرو ضروری است.

سیستم تولید هوا یا ایرند

در پمپ باد اسکرو، سیستم هواساز یا ایرند به معنای تهیه و تولید هوای فشرده استفاده می‌شود. ایرند یا هواساز در کمپرسور هوا اسکرو می‌تواند یک ویژگی مهم و حیاتی باشد، به ویژه در کمپرسورهای اسکرو (Oil-Injected Screw Compressors) که نیاز به تزریق روغن برای افزایش عمر مفید و حفظ کارکرد بهینه دارند.

 

در کمپرسور اسکرو روغنی (Oil-Injected Screw Compressors)، روغن به عنوان یک عامل روان‌کننده، خنک‌کننده و مهرکننده میان روتورها و محفظه کمپرسور به‌کار می‌رود. به‌طور کلی، ایرند در این نوع کمپرسورها دو وظیفه اصلی دارد:

روان‌کننده: روغن تزریق شده در کمپرسور هوا اسکرو به عنوان یک ماده روان‌کننده میان روتورها عمل می‌کند. این کار به حرکت صاف و بدون اصطکاک روتورها کمک می‌کند و همچنین سطح کاهش انرژی اصطکاکی را کاهش می‌دهد. بدون روغن، اصطکاک میان روتورها می‌تواند باعث گرمای زیاد و خرابی مکانیکی شود.

خنک‌کننده: هنگامی که گاز فشرده شده توسط روتورها به اتاق فشرده‌ساز وارد می‌شود، دمای گاز به طور قابل ملاحظه‌ای افزایش می‌یابد. روغن تزریق شده کمک می‌کند حرارت از گاز به خود جذب و هدایت شود و در نتیجه، گاز خنک‌تر و کمپرسور سریع‌تر خنک می‌شوند.

در کمپرسورهای اسکرو بدون روغن (Oil-Free Screw Compressors)، هواساز یا ایرند اصطکاک بین روتورها و محفظه را مدیریت نمی‌کند، زیرا در این نوع کمپرسورها برای جلوگیری از آلودگی روغنی، هوا و روتورها به صورت کاملاً جدا از یکدیگر عمل می‌کنند. بنابراین، کمپرسورهای اسکرو بدون روغن (Oil-Free Screw Compressors) به عنوان سیستم هواساز یا ایرند استفاده نمی‌کنند.

تفاوت کمپرسور اسکرو با کمپرسور پیستونی

کمپرسورهای اسکرو و کمپرسورهای هوای پیستونی دو نوع متداول کمپرسورهای جابجایی مثبت هستند که برای تولید هوای فشرده استفاده می‌شوند. آنها در طراحی، اصل کار، کارایی، کاربردها و الزامات نگهداری متفاوت هستند. بیایید تفاوت های اصلی بین کمپرسورهای هوای اسکرو و پیستونی را بررسی کنیم: 

طراحی و اصل کار:

کمپرسورهای اسکرو: کمپرسورهای اسکرو از روتورهای مارپیچ به هم پیوسته (پیچ) برای فشرده سازی هوا استفاده می کنند. با چرخش روتورها، حفره هایی ایجاد می کنند که هوا را به دام می اندازد و فشرده می کند. کمپرسورهای اسکرو به طور مداوم کار می کنند و جریان ثابتی از هوای فشرده را فراهم می کنند.

کمپرسورهای پیستونی: کمپرسورهای پیستونی از یک پیستون رفت و برگشتی استفاده می کنند که در یک سیلندر به جلو و عقب حرکت می کند تا هوا را فشرده کند. در حین ضربه فشرده سازی، پیستون حجم هوا را کاهش می دهد و فشار آن را افزایش می دهد. کمپرسورهای پیستونی در یک چرخه استارت-استاپ کار می کنند، جایی که موتور در صورت نیاز برای حفظ فشار مورد نظر شروع و متوقف می شود.

بهره وری:

کمپرسورهای اسکرو: کمپرسورهای اسکرو معمولاً نسبت به کمپرسورهای پیستونی از نظر انرژی کارآمدتر هستند، به ویژه در کاربردهایی که نیاز ثابتی برای هوای فشرده دارند. عملکرد مداوم آنها و توانایی تنظیم ظرفیت با درایو سرعت متغیر (VSD) باعث صرفه جویی بهتر در انرژی می شود.

کمپرسورهای پیستونی: کمپرسورهای پیستونی می توانند بازده کمتری از انرژی داشته باشند، به خصوص زمانی که با بارهای جزئی کار می کنند یا با تقاضای هوای نوسانی سروکار دارند. دوچرخه سواری استارت و توقف و نیاز به تخلیه یا دور زدن هوا در زمان تقاضای کم می تواند منجر به هدر رفتن انرژی شود.

سطح نویز:

کمپرسورهای اسکرو: کمپرسورهای اسکرو در مقایسه با کمپرسورهای پیستونی به دلیل سطح صدای نسبتاً کمتری که دارند شناخته می شوند. عملکرد مداوم و سرعت پایین تر به کاهش صدای خروجی کمک می کند.

کمپرسورهای پیستونی: کمپرسورهای پیستونی می توانند سر و صدای بیشتری داشته باشند، به خصوص در مراحل راه اندازی و خاموشی و همچنین در حین کار با سرعت های بالاتر.

اندازه و قابلیت حمل:

کمپرسور باد اسکرو: کمپرسورهای اسکرو معمولاً بزرگتر و سنگین تر از کمپرسورهای پیستونی با ظرفیت معادل هستند. آنها اغلب بر روی یک پایه ثابت نصب می شوند و برای کاربردهای ثابت مناسب هستند.

کمپرسورهای پیستونی: کمپرسورهای پیستونی جمع‌وجورتر و قابل حمل‌تر هستند و برای مکان‌هایی که فضا محدود است مناسب هستند.

نگهداری:

کمپرسورهای اسکرو: کمپرسورهای اسکرو در مقایسه با کمپرسورهای پیستونی به دلیل طراحی ساده تر با قطعات متحرک کمتر، نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری دارند.

کمپرسورهای پیستونی: کمپرسورهای پیستونی به دلیل حرکت رفت و برگشتی و سایش بیشتر قطعات به تعمیر و نگهداری و تعویض قطعات بیشتر نیاز دارند.

برنامه های کاربردی:

کمپرسورهای اسکرو: کمپرسورهای اسکرو برای کاربردهای صنعتی مستمر و پرتقاضا مانند صنایع تولیدی، پتروشیمی و معدنی مناسب هستند.

کمپرسورهای پیستونی: کمپرسورهای پیستونی اغلب در کاربردهای کوچکتر مانند کارگاه‌ها، گاراژها و سایت‌های ساختمانی استفاده می‌شوند، جایی که قابلیت حمل و استفاده گاه به گاه ضروری است.

 

ویژگیهای بهترین کمپرسور اسکرو

مدیریت هوادهی و کارایی انرژی در کمپرسورهای اسکرو یکی از مهمترین عوامل برای موفقیت در عملیات صنعتی است. کمپرسورهای باد با کیفیت بالا طوری طراحی شده اند که با حداقل مصرف انرژی، هوادهی مناسب و کارآمدی را ارائه دهند. این امر از طریق بهینه سازی فرآیندها و استفاده از قطعات برند و با کیفیت حاصل می شود.

استفاده از قطعات اورسایز و از برندهای معتبر در ساخت کمپرسورهای اسکرو، نقش بسزایی در افزایش طول عمر، کارایی و اطمینان آنها دارد. این قطعات با دوام، مقاومت بیشتری در برابر سایش و فرسایش دارند و عملکرد پایدارتری را تضمین می کنند.

علاوه بر این، خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی از جنبه های کلیدی در انتخاب یک کمپرسور اسکرو با کیفیت محسوب می شوند. دستگاه های صنعتی همواره در معرض خطرات مختلفی از جمله خرابی، خطا یا نقص در عملکرد قرار دارند. در چنین شرایطی، دسترسی سریع به خدمات پشتیبانی و تعمیرات از اهمیت بسزایی برخوردار است. زیرا هرگونه وقفه در کار کمپرسور می تواند منجر به توقف خط تولید و هزینه های سنگین شود.

بنابراین، انتخاب یک کمپرسور اسکرو با هوادهی مناسب، قطعات با کیفیت از برندهای شناخته شده و دسترسی به خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی، گامی حیاتی برای اطمینان از عملکرد پایدار، کارایی انرژی بالا و حداقل هزینه های نگهداری در فرآیندهای صنعتی است.

مزایای استفاده از کمپرسور باد اسکرو

استفاده از کمپرسور اسکرو دارای چندین مزیت است که آن را به گزینه ای محبوب برای کاربردهای مختلف صنعتی تبدیل می کند. در اینجا مهمترین مزایای استفاده از کمپرسور اسکرو وجود دارد:

بهره وری انرژی: کمپرسورهای اسکرو در مقایسه با انواع دیگر کمپرسورها از مصرف انرژی بالایی برخوردار هستند. آنها می توانند حجم بیشتری از هوای فشرده را به ازای هر واحد انرژی مصرفی ارائه دهند که منجر به صرفه جویی قابل توجهی در هزینه در قبوض برق و کاهش ردپای کربن کلی عملیات می شود.

عملکرد مداوم: کمپرسورهای اسکرو جریان مداوم هوای فشرده را فراهم می کنند. بر خلاف کمپرسورهای رفت و برگشتی که در یک چرخه استارت-استاپ کار می کنند، کمپرسورهای اسکرو بدون توقف و استارت مکرر به نرمی کار می کنند و در نتیجه هوای پایدارتر و ثابت تری تامین می شود.

قابلیت اطمینان و دوام: کمپرسورهای اسکرو دارای طراحی ساده با قطعات متحرک کمتر هستند که احتمال خرابی را کاهش می دهد و نیازهای تعمیر و نگهداری را به حداقل می رساند. ساختار مستحکم آنها باعث می شود که آنها بسیار قابل اعتماد و قادر به تحمل شرایط سخت صنعتی باشند.

عملکرد بی صدا: کمپرسورهای اسکرو در مقایسه با سایر انواع کمپرسورها، به ویژه کمپرسورهای رفت و برگشتی، به خاطر سطح صدای نسبتا کم خود شناخته می شوند. این باعث می شود آنها برای تاسیسات داخلی و محیط هایی که کاهش نویز ضروری است مناسب باشند.

تطبیق پذیری: کمپرسورهای اسکرو ماشین های همه کاره ای هستند که می توانند طیف وسیعی از نیازهای ظرفیت و فشار را مدیریت کنند. آنها را می توان برای کاربردهای مختلف از جمله ابزارهای پنوماتیک، ماشین آلات بسته بندی، سیستم های تبرید و غیره استفاده کرد.

انتقال روغن کاهش یافته (مدل های بدون روغن): در کمپرسورهای اسکرو بدون روغن، پوشش ها و مواد تخصصی از آلودگی روغن جلوگیری می کنند و هوای فشرده تمیز و بدون روغن را تضمین می کنند. این در کاربردهایی که آلودگی روغن می تواند مضر باشد، مانند صنایع غذایی یا صنایع پزشکی، بسیار مهم است.

سازگاری با تقاضاهای مختلف: کمپرسورهای اسکرو مجهز به درایو سرعت متغیر (VSD) می توانند سرعت موتور خود را بر اساس نیاز هوا تنظیم کنند. این سازگاری به آن‌ها اجازه می‌دهد خروجی را دقیقاً با بار مورد نیاز مطابقت دهند، کارایی انرژی را به حداکثر می‌رسانند و انرژی تلف شده را در دوره‌های کم تقاضا به حداقل می‌رسانند.

هزینه های تعمیر و نگهداری کمتر: کمپرسورهای اسکرو با قطعات متحرک کمتر و سایش و پارگی کمتر، در مقایسه با سایر انواع کمپرسور، نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری دارند. نگهداری منظم و مراقبت مناسب می تواند طول عمر کمپرسور را افزایش دهد و هزینه های کلی تعمیر و نگهداری را کاهش دهد.

طراحی صرفه جویی در فضا: کمپرسورهای اسکرو طراحی فشرده ای دارند که آنها را برای نصب در فضاهای تنگ یا جایی که مساحت کف محدود است مناسب می کند.

تعمیر کمپرسور اسکرو 

کمپرسورهای اسکرو از جمله تجهیزات پرکاربرد در صنایع مختلف هستند که به دلیل کارکرد مداوم، ممکن است دچار خرابی و نقص فنی شوند. در این صورت، تعمیر کمپرسور اسکرو به امری ضروری تبدیل می‌شود.

علائم خرابی کمپرسور اسکرو

• کاهش فشار هوای خروجی
• افزایش صدا و لرزش
• نشتی روغن
• روشن نشدن کمپرسور
• خاموش شدن ناگهانی کمپرسور

مراحل تعمیر کمپرسور اسکرو در کوشا

• عیب یابی: اولین قدم برای تعمیر کمپرسور، عیب یابی دقیق مشکل است. این کار توسط تکنسین متخصص و با استفاده از ابزارهای مخصوص انجام می‌شود.
• تعویض قطعات معیوب: پس از عیب یابی، قطعات معیوب شناسایی و تعویض می‌شوند.
• سرویس و نگهداری: پس از تعمیر، کمپرسور باید به طور کامل سرویس و نگهداری شود تا از بروز مشکلات مشابه در آینده جلوگیری شود.

 

صنایع کمپرسور باد کوشا با دارا بودن تعمیرکاران متخصص و باتجربه و با استفاده از قطعات یدکی اصل و با کیفیت به طور منظم کمپرسور اسکرو شما را تعمیر و اورهال می کند.برای تعمیر کمپرسور اسکرو خود با ما تماس بگیرید.

لیست قیمت کمپرسور اسکرو

 

برای اطلاع از قیمت تمامی مدلهای کمپرسور اسکرو با واحد فروش کمپرسور کوشا تماس حاصل فرمایید.

قیمت کمپرسور اسکرو صنعتی

قیمت کمپرسور اسکرو صنعتی بسته به عوامل مختلفی می تواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد، از جمله:

1. نوع کمپرسور:

کمپرسور اسکرو روغنی: این نوع کمپرسور از روغن برای روانکاری و خنک‌کاری روتورها استفاده می‌کند و به طور کلی ارزان‌تر از نوع بدون روغن است.

کمپرسور اسکرو بدون روغن: این نوع کمپرسور از روغن استفاده نمی‌کند و برای مصارف حساس و بهداشتی مناسب‌تر است، اما قیمت بالاتری دارد.

2. ظرفیت کمپرسور:

دبی: به مقدار هوای فشرده تولیدی توسط کمپرسور در واحد زمان (لیتر بر دقیقه یا مترمکعب بر ساعت) گفته می‌شود. هرچه دبی کمپرسور بیشتر باشد، قیمت آن نیز به طور کلی بالاتر خواهد بود.

فشار: به حداکثر فشاری که کمپرسور می‌تواند تولید کند (بار یا پاسکال) گفته می‌شود. هرچه فشار کمپرسور بیشتر باشد، قیمت آن نیز به طور کلی بالاتر خواهد بود.

3. کیفیت:

کیفیت ساخت و قطعات به کار رفته در کمپرسور نیز بر قیمت آن تاثیر می‌گذارد.

4. آپشن ها و تجهیزات جانبی:

وجود آپشن ها و تجهیزات جانبی مانند سیستم کنترل پیشرفته، تابلو برق دیجیتال، سیستم خنک کننده قوی، میتواند قیمت کمپرسور را افزایش می‌دهد.

5. خدمات پس از فروش:

گارانتی و خدمات پس از فروش مناسب می‌تواند بر قیمت کمپرسور تاثیر بگذارد.

فروش کمپرسور اسکرو

صنایع کمپرسور باد کوشا، پیشگام در عرصه فروش کمپرسور اسکرو از 7.5 کیلووات با هوادهی 8 بار 1000 لیتر گرفته تا 90 کیلووات با هوادهی 8 بار 13000 لیتر بر دقیقه , با کیفیت برتر و خدمات پس از فروش عالی است. این شرکت با بهره‌گیری از تجربه چندین ساله و دانش فنی متخصصان خود، انواع کمپرسورهای اسکرو متناسب با نیازهای صنایع مختلف ارائه می‌دهد. محصولات کوشا با بهره‌وری بالا، مصرف انرژی بهینه و عملکرد پایدار، انتخابی هوشمندانه برای صنعتگران است. مشاوره رایگان، گارانتی معتبر و تأمین قطعات اصلی، از مزایای خرید از صنایع کمپرسور باد کوشاست. برای بهره‌مندی از کمپرسورهای اسکرو با کیفیت و قیمت رقابتی، صنایع کمپرسور باد کوشا گزینه‌ای مطمئن و قابل اعتماد است.

خرید کمپرسور اسکرو از صنایع کمپرسور باد کوشا

خرید کمپرسور اسکرو از صنایع کمپرسور باد کوشا با ویژگی های زیر فرصت ارزنده ای در اختیار مشتریان کمپرسور اسکرو قرار داده تا با تکیه بر بالاترین کیفیت و پایین ترین قیمت, بهترین  کمپرسور اسکرو بازار را عرضه کند.

1. تولید و مونتاژ کمپرسور اسکرو در ظرفیت های متنوع بنا به سلیقه و نیاز مشتری
2. امکان خرید مستقیم و بدون واسطه از کارخانه
3. امکان بازدید مشتری از خط تولید کمپرسور اسکرو
4. امکان مشاوره حضوری و برگزاری جلسات متعدد فنی با کارشناسان حرفه ای در این حوزه
5. کیفیت بالای قطعات استفاده شده در کمپرسورهای تولیدی کوشا
6. تضمین پایین ترین قیمت بازار
7. فناوری برتر کشور در زمینه ساخت کمپرسور اسکرو
8. گارانتی بی قید و شرط 2 ساله کمپرسورهای تولیدی کوشا
9. خدمات پس از فروش نامحدود