در دنیای پرکاربرد پلاستیک، دستگاه‌های تزریق پلاستیک نقشی محوری در تولید انبوه قطعات با ظرافت و کیفیت بالا ایفا می‌کنند. در قلب این غول‌های صنعتی، عنصری به نام کمپرسور اسکرو وجود دارد که با قدرت و ظرافت خود، حیات را به چرخه تولید می‌بخشد. در این مقاله، به بررسی نقش حیاتی کمپرسور اسکرو در دستگاه تزریق پلاستیک می‌پردازیم و با واکاوی عملکرد آن، اطلاعاتی تخصصی و کاربردی را در اختیار شما قرار می‌دهیم.

درک ماهیت کمپرسور اسکرو

کمپرسور اسکرو، نوعی کمپرسور جابجایی مثبت است که از دو مارپیچ دوار برای فشرده سازی هوا استفاده می‌کند. این مارپیچ‌ها با چرخش در جهت مخالف یکدیگر، حجم محفظه بین خود را کاهش داده و در نتیجه، فشار هوا را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهند. کمپرسورهای اسکرو به دلیل راندمان بالا، صدای کم، نیاز به نگهداری کم و تنوع در ظرفیت و فشار، به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله  صنعت پلاستیک  به کار می‌روند.

تنفس قدرتمند دستگاه تزریق: وظایف کلیدی کمپرسور اسکرو

نقش کمپرسور اسکرو در دستگاه تزریق پلاستیک به فراتر از صرف تامین هوای فشرده می‌رسد. این عنصر حیاتی، وظایف متعددی را در فرآیند تزریق ایفا می‌کند که به شرح زیر است:

تامین هوای فشرده برای سیستم هیدرولیک: سیستم هیدرولیک دستگاه تزریق پلاستیک، نیروی لازم برای حرکت اجزای مختلف دستگاه از جمله قالب‌ها و واحد تزریق را فراهم می‌کند. کمپرسور اسکرو با تامین هوای فشرده، قلب تپنده این سیستم به شمار می‌رود و قدرت و دقت لازم برای تزریق مواد مذاب را به ارمغان می‌آورد.

خنک‌کاری قالب و واحد تزریق : در فرآیند تزریق پلاستیک، اصطکاک و گرمای زیادی تولید می‌شود که می‌تواند به قطعات دستگاه آسیب برساند. کمپرسور اسکرو با تامین هوای خنک و کنترل‌شده به خنک‌کاری قالب و واحد تزریق کمک می‌کند و از بروز مشکلات فنی و افت کیفیت محصول جلوگیری می‌کند.

حذف حباب‌های هوا از مواد مذاب: وجود حباب‌های هوا در مواد مذاب می‌تواند منجر به ایجاد نقص در محصول نهایی شود. کمپرسور اسکرو با تامین هوای فشرده به واحد ذوب به حذف حباب‌های هوا از مواد مذاب کمک می‌کند و کیفیت و شفافیت محصول را افزایش می‌دهد.

تخلیه قطعات از قالب: پس از انجماد مواد مذاب در قالب ، نوبت به تخلیه قطعه تولید شده می‌رسد. کمپرسور اسکرو با تامین هوای فشرده به سیستم تخلیه کمک می‌کند تا قطعات به راحتی از قالب بیرون رانده شوند.

انتخاب کمپرسور اسکرو مناسب

انتخاب کمپرسور اسکرو مناسب برای دستگاه تزریق پلاستیک، از اهمیت بالایی برخوردار است.  ظرفیت، فشار، نوع، میزان نویز، مصرف انرژی از جمله فاکتورهای کلیدی در انتخاب کمپرسور مناسب هستند.  ظرفیت کمپرسور  باید متناسب با  نیاز دستگاه  و  حجم تزریق  باشد.  فشار کمپرسور  نیز باید به گونه‌ای باشد که  نیاز فرآیند تزریق  را به طور کامل برآورده کند. معمولا این فشار بین  6 تا 8 بار می باشد.

برای مشاوره و راهنمایی و اطلاع از قیمت و انتخاب کمپرسور باد اسکرو مناسب دستگاه سند بلاست خود با مشاوران فنی کمپرسور باد کوشا با شماره 02536170000 تماس بگیرید.