درایر 8 متری (8000 لیتری): راهنمای کامل خشک‌کن هوای فشرده

درایر 8 متری (8000 لیتری) یکی از محصولات پیشرفته شرکت میکروپور ترکیه است که به عنوان تجهیز تخصصی برای خشک‌کردن و تصفیه هوای فشرده طراحی شده است. این دستگاه با ظرفیت 8000 لیتر در دقیقه، فشار کاری 7 الی 16 بار جزو درایرهای تبریدی صنعتی محسوب می‌شود که برای حذف رطوبت و آلودگی‌های موجود در هوای فشرده استفاده می‌گردد.

مشخصات فنی و عملکردی

ظرفیت و دبی:
– دبی خروجی هوای خشک: 8000 لیتر در دقیقه
– حجم مفید پردازش: 8000 لیتر/دقیقه در شرایط استاندارد
– نقطه شبنم خروجی: +3 تا +10 درجه سانتیگراد
– راندمان خشک‌کردن: بیش از 95 درصد

مشخصات فشار کاری:
– فشار کاری عملیاتی: 7 تا 16 بار
– حداکثر فشار آزمایش: 20 بار
– افت فشار در شرایط نامی: کمتر از 0.2 بار
– مقاومت در برابر تغییرات فشار ناگهانی

اتصالات و ابعاد:
– اندازه ورودی هوا: 2 اینچ (DN50)
– اندازه خروجی هوا: 2 اینچ (DN50)
– نوع اتصال: فلنج فولادی یا اتصال سریع
– وزن تقریبی: 450 تا 600 کیلوگرم
– ابعاد کلی: 180×80×160 سانتیمتر (طول×عرض×ارتفاع)

اجزای اصلی و قطعات بین‌المللی

سیستم تبرید پیشرفته:

موتورهای کمپرسور:
– موتور Tecumseh فرانسه: کمپرسور اصلی با تکنولوژی پیشرفته اروپایی
– موتور Danfoss برزیل: سیستم کنترل و تنظیم فشار
– موتور Copeland بلژیک: کمپرسور کمکی با قابلیت اطمینان بالا

اجزای کنترل و تنظیم:
– دریچه انبساط Sporlan آمریکا: کنترل دقیق جریان مبرد
– سوئیچ فشار بالا و پایین Wilspec آمریکا: حفاظت از سیستم تبرید
– فیلتر خشک‌کن Danfoss دانمارک: تصفیه مبرد و حذف رطوبت

مبدل‌های حرارتی و تهویه:
– کندانسور Karyer ترکیه: تبادل حرارت با بازده بالا
– مبدل حرارتی آلومینیومی رومانی: انتقال حرارت بین هوا و مبرد
– موتور فن Elco ایتالیا: سیستم خنک‌کننده با راندمان بالا

سیستم کنترل و نمایش:
– صفحه کلید لمسی ایتالیایی: کنترل کامل تنظیمات درایر
– نمایشگر دیجیتال: نمایش پارامترهای عملکردی
– سیستم هشدار هوشمند: اعلام خرابی و نیاز به تعمیر

سیستم تخلیه و دفع:
– شیر اتودرین ایرلندی: تخلیه خودکار کندانسه
– سیستم دفع رطوبت: حذف آب متراکم شده
– والو کنترل جریان: تنظیم دقیق جریان هوا

سیستم فیلتراسیون پیشرفته

میکرو فیلتر اولیه ترکیه:
– حذف ذرات جامد بزرگتر از 1 میکرون
– ظرفیت تصفیه: 8000 لیتر در دقیقه
– قابلیت شستشو و تعویض آسان
– عمر مفید: 6000 ساعت کاری

میکرو فیلتر ثانویه ترکیه:
– تصفیه ذرات تا 0.01 میکرون
– حذف قطرات روغن و آلودگی‌های ریز
– کیفیت هوای خروجی: کلاس 1 طبق ISO 8573
– تضمین طولانی مدت و قابلیت اطمینان بالا

نوع و کارکرد درایر 8000 لیتری

درایر تبریدی (Refrigerated Air Dryer):
این درایر بر اساس اصل تبرید و انجماد رطوبت کار می‌کند. هوای مرطوب فشرده وارد مبدل حرارتی شده و در دمای پایین، رطوبت به صورت قطرات آب متراکم می‌شود و از طریق سیستم اتودرین خارج می‌گردد.

چرخه کاری:
1. ورود هوای مرطوب فشرده از کمپرسور
2. تبرید هوا در مبدل حرارتی اولیه
3. انجماد رطوبت و تشکیل قطرات آب
4. جداسازی آب از هوا در سپراتور
5. گرم کردن مجدد هوا قبل از خروج
6. تخلیه خودکار کندانسه

مناسب بودن برای کمپرسورهای هوا

کمپرسورهای 6000 لیتری:
درایر میکروپور IS100 به طور خاص برای کمپرسورهای با ظرفیت 6000 لیتر طراحی شده است. این تطبیق ظرفیت باعث عملکرد بهینه و جلوگیری از اتلاف انرژی می‌شود.

انواع کمپرسورهای سازگار:

کمپرسورهای پیستونی:
– قدرت 30 تا 75 کیلووات
– فشار کاری 7 تا 16 بار
– دبی هوا 5000 تا 7000 لیتر در دقیقه

کمپرسورهای اسکرو:
– قدرت 45 تا 90 کیلووات
– عملکرد پیوسته 24 ساعته
– دبی هوا 5500 تا 6500 لیتر در دقیقه

کمپرسورهای بی‌روغن:
– مناسب صنایع غذایی و دارویی
– قدرت 40 تا 80 کیلووات
– هوای فوق خالص بدون آلودگی روغن

معیارهای انتخاب کمپرسور:
– نسبت ظرفیت درایر به کمپرسور: 1.2 تا 1.5
– فشار کاری یکسان: 7 تا 16 بار
– دمای هوای خروجی کمپرسور: حداکثر 40 درجه سانتیگراد
– رطوبت نسبی هوای ورودی: حداکثر 100 درصد

کاربردها و مزایای درایر میکروپور IS100 (8000 لیتری)

کاربردهای صنعتی تخصصی

صنایع خودروسازی:

رنگ‌آمیزی خودرو:
هوای فشرده خالص برای سیستم‌های اسپری رنگ، جلوگیری از ایجاد نقص در رنگ و افزایش کیفیت پوشش نهایی.

تست کیفیت قطعات:
استفاده از هوای خشک برای آزمون‌های فشار، تست نشتی و کنترل کیفیت قطعات حساس.

سیستم‌های پنوماتیک:
تأمین هوای خالص برای جک‌ها، شیرها و ابزارهای پنوماتیک خط تولید.

صنایع غذایی و آشامیدنی:

بسته‌بندی مواد غذایی:
هوای خشک و عاری از آلودگی برای بسته‌بندی خلاء، پر کردن ظروف و نگهداری مواد غذایی.

تولید نوشیدنی:
تأمین هوای استریل برای دستگاه‌های پرکن، کربناسیون و فرآیندهای تخمیر.

خشک‌کردن محصولات:
استفاده در خطوط خشک‌کردن میوه‌جات، سبزیجات و فرآورده‌های لبنی.

صنایع دارویی و بیوتکنولوژی:

تولید دارو:
تأمین هوای فوق خالص برای محیط‌های استریل، اتاق‌های تمیز و فرآیندهای تولید دارو.

بسته‌بندی محصولات دارویی:
هوای خشک برای بسته‌بندی قرص‌ها، کپسول‌ها و محصولات حساس به رطوبت.

آزمایشگاه‌های تحقیقاتی:
تأمین هوای کنترل‌شده برای تجهیزات آزمایشگاهی و فرآیندهای تحقیقاتی.

صنایع الکترونیک و نیمه‌هادی:

تولید تراشه‌های الکترونیکی:
هوای فوق خالص برای اتاق‌های تمیز و فرآیندهای لیتوگرافی.

مونتاژ قطعات الکترونیکی:
جلوگیری از رسوب رطوبت روی مدارهای حساس و قطعات الکترونیکی.

تست و کنترل کیفیت:
استفاده در دستگاه‌های تست فشار، آزمون‌های محیطی و کنترل کیفیت.

صنایع شیمیایی و پتروشیمی:

فرآیندهای شیمیایی:
تأمین هوای خالص برای راکتورها، مخازن تحت فشار و سیستم‌های انتقال مواد.

بسته‌بندی مواد شیمیایی:
جلوگیری از واکنش مواد شیمیایی با رطوبت هوا در فرآیند بسته‌بندی.

سیستم‌های ایمنی:
تأمین هوای پاک برای سیستم‌های تنفسی اضطراری و تجهیزات ایمنی.

مزایای کلیدی درایر میکروپور IS100

کیفیت هوای فوق‌العاده:

حذف کامل رطوبت:
کاهش نقطه شبنم تا +3 درجه سانتیگراد که معادل حذف 95 درصد رطوبت موجود در هوا است.

تصفیه پیشرفته:
سیستم دو مرحله‌ای میکرو فیلتراسیون که ذرات تا 0.01 میکرون را حذف می‌کند.

هوای عاری از آلودگی:
حذف قطرات روغن، ذرات جامد و آلودگی‌های میکروبی تا سطح کلاس 1 طبق استاندارد ISO 8573.

باقی ماندن کیفیت:
حفظ فشار و کیفیت هوا در طول مسیر انتقال بدون افت قابل توجه.

بهره‌وری انرژی بالا:

تکنولوژی تبادل حرارت:
سیستم بازیافت حرارت که 40 تا 60 درصد انرژی مصرفی را صرفه‌جویی می‌کند.

کنترل هوشمند مصرف:
تنظیم خودکار قدرت کمپرسور تبرید بر اساس بار کاری که مصرف برق را 30 درصد کاهش می‌دهد.

عملکرد بهینه:
طراحی مخصوص کمپرسورهای 6000 لیتری که اتلاف انرژی را به حداقل می‌رساند.

عایق‌کاری پیشرفته:
استفاده از مواد عایق حرارتی که از اتلاف حرارت جلوگیری کرده و راندمان را افزایش می‌دهد.

قابلیت اطمینان و دوام:

قطعات بین‌المللی:
استفاده از برترین برندهای جهانی که کیفیت و دوام بالا را تضمین می‌کنند.

سیستم خودتشخیصی:
تشخیص خرابی‌ها قبل از بروز مشکل جدی و هشدار به زمان مناسب.

عمر مفید طولانی:
طراحی برای کار مداوم 24 ساعته با عمر مفید بیش از 15 سال.

مقاومت در برابر شرایط سخت:
عملکرد پایدار در دماهای محیطی -10 تا +45 درجه سانتیگراد.

سهولت نصب و راه‌اندازی:

طراحی فشرده:
ابعاد بهینه که نصب در فضاهای محدود را ممکن می‌سازد.

اتصالات استاندارد:
ورودی و خروجی 2 اینچی که با تجهیزات استاندارد سازگاری دارد.

راه‌اندازی سریع:
نیاز به حداقل تنظیمات اولیه و آماده‌سازی برای کار در کمتر از 2 ساعت.

مستندات کامل:
راهنمای نصب، راه‌اندازی و نگهداری به زبان فارسی.

کنترل و مانیتورینگ پیشرفته:

صفحه کلید لمسی:
کنترل آسان و دقیق تمام پارامترهای درایر از طریق رابط کاربری ساده.

نمایش اطلاعات لحظه‌ای:
مشاهده دما، فشار، رطوبت و سایر پارامترهای مهم به صورت بلادرنگ.

ثبت داده‌ها:
امکان ذخیره و بررسی عملکرد درایر برای بهینه‌سازی و عیب‌یابی.

کنترل از راه دور:
قابلیت اتصال به شبکه و کنترل از راه دور (اختیاری).

مزایای اقتصادی:

کاهش هزینه‌های تعمیر:
جلوگیری از خرابی تجهیزات پایین‌دستی به دلیل رطوبت و آلودگی هوا.

افزایش بهره‌وری:
کاهش توقف‌های تولید به دلیل مشاکل ناشی از هوای نامرغوب.

صرفه‌جویی در مصرف هوا:
کاهش نیاز به تولید هوای اضافی به دلیل کیفیت بالای هوای تولیدی.

بازگشت سرمایه سریع:
جبران هزینه خرید در عرض 12 تا 18 ماه از طریق صرفه‌جویی‌های حاصل.

مزایای زیست‌محیطی:

کاهش مصرف انرژی:
راندمان بالا و سیستم‌های بهینه‌سازی که مصرف برق را کاهش می‌دهد.

عدم استفاده از مواد شیمیایی:
خشک‌کردن بدون نیاز به مواد شیمیایی آلاینده محیط زیست.

کاهش ضایعات:
جلوگیری از تولید ضایعات ناشی از خرابی قطعات به دلیل رطوبت.

قابلیت بازیافت:
طراحی با در نظر گیری قابلیت بازیافت قطعات در پایان عمر مفید.

مزایای ایمنی و بهداشت:

هوای بهداشتی:
حذف میکروارگانیسم‌ها و آلودگی‌های زیستی از هوای فشرده.

جلوگیری از خوردگی:
محافظت از تجهیزات و لوله‌کش‌ها در برابر خوردگی ناشی از رطوبت.

ایمنی کارکنان:
کاهش خطرات ناشی از استنشاق هوای آلوده در محیط کار.

انطباق با استانداردها:
مطابقت کامل با استانداردهای بین‌المللی ایمنی و بهداشت کار.

 

مزیت های درایر تبریدی 8 متری (8000 لیتری)

• کمترین میزان افت فشاربه هنگام عبور هوای فشرده شده از داخل درایر 8 متری (8000 لیتری)(رطوبت گیر کمپرسور اسکرو) که موجب بهبود مصرف انرژی کمپرسور می شود
• هر درایر تبریدی متناسب با میزان ظرفیت هوای عبوری خود طراحی شده است تا کمترین میزان اتلاف انرژی را داشته باشد
• امکان تعویض کیت المنت داخلی خشک کن هوای 8000 لیتری (خشک کن هوای فشرده)
• نمایش میزان کاهش مصرف انرژی در نمایشگر
• سیستم گزارش خطا
• نمایش ساعت کارکرد
• قابلیت انتخاب دما در واحد سانتیگراد و فارنهایت
• نمایش زمان دوره تعمیر و نگهداری
• ظرفیت درایر یخچالی 8000 لیتری : 8 متر مکعب بر ساعت
• حداقل فشار کاری رطوبت گیر 8000 لیتری : 7 بار
• حداکثر فشار کاری رطوبت گیر 8000 لیتری : 16 بار
• قرار گرفتن مبدل حرارتی صفحه آلومینیومی استاندارد متناسب با ظرفیت رطوبت گیر
• دارای کمپرسور اسکرال کارآمد با صرف انرژی کمتر نسبت به سایر برند های سازنده ی درایر تبریدی (رطوبت گیر پمپ باد).
• گاز مبرد مورد استفاده در درایر تبریدی 8 متری از نوع R134-a می باشد
• طراحی فشرده درایر یخچالی 8000 لیتری و قرار گرفتن در فضای کوچک

 

 

توضیحات مختصری از درایر 8 متری (8000 لیتری) 

درایر هوای گرم و مرطوب خروجی مخزن کمپرسور هوا را تا دمای 3 درجه خنک می کند. نحوه عملکرد آن شبیه موتور یخچال می باشد و آب موجود در آن به وسیله شیر اتودرین خارج می گردد.

اواپراتور ( Evaporator ) جایی است که هوا در آنجا سرد می شود و تبخیر کننده قسمتی است که دمای هوا را کاهش می دهد.

در واحد کندانسور گاز، گاز تبرید از حالت گاز به مایع تبدیل می شود و در این قسمت که شبیه رادیاتور ماشین است با کاهش دمای گاز از حالت گازی شکل به حالت مایع درآمده و سپس این مایع در یک رسیور جمع می گردد و سپس به لوله مویی میرسد. در لوله مویی بر اساس تغییر سطح مقطع به حالت گاز درآمده و دما از دست می دهد و سرد می شود. سپس به واحد اواپراتور میرسد که در آنجا با هوای فشرده در مجاورت غیرمستقیم قرار می‌گیرد و باعث خنک شدن هوا می‌شود.

در تعریف نقطه شبنم می توان بدین گونه اشاره کرد که با کاهش دما (سرد کردن هوا) ورودی در میزان ثابتی از فشار هوا، دمایی تولید می شود که در این دما نقطه شبنم نامیده می شود هوا به وسیله بخار آب اشباع شده است. به وجود آمدن این حالت به معنای برابری نرخ میعانات بخار آب و همچنین نرخ تبخیر آب مایع می باشد. در واقع به بیان ساده با برخورد هوای گرم با سطح سرد دما به دمای شبنم رسیده و حالت میعان ایجاد می شود ( مثال : لیوان آب یخ در محیط هوا)

گاز مبرد استفاده شده در درایر های تبریدیR134-a  می‌باشد. گاز مبرد R134 سازگار با محیط زیست بوده و از جمله ویژگی های این گاز می توان به خواص ترمودینامیکی فوق العاده نسبت به سایر گازها اشاره کرد و همچنین توانایی کار در درجه حرارت‌های بالا و پایین و کارکرد بسیار مناسبی در فشار پایین نیز دارد.

امروزه با گسترش و توسعه صنایع و حمایت از تولید داخلی و رونق کارخانه ها همچون صنایع غذایی، لبنیات، تولیدی، شیمیایی، داروسازی و پزشکی و استفاده از انواع کمپرسور های پیستونی و اسکرو با ظرفیت های متنوع در این صنایع و تولیدی‌ها نیاز مبرم و حیاتی به هوای فشرده شده با قابلیت و کیفیت مطلوب مشهود می باشد. شرکت کمپرسور کوشا به عنوان یکی از مطرح ترین تولیدکنندگان و ارائه دهندگان ملزومات هوای فشرده (کمپرسور باد اسکرو، پیستونی ، درایر، تله آبگیر، میکرو فیلتر و غیره) درایر های تبریدی (خشک کن هوا) ساخت خود را به عنوان یکی از با کیفیت ترین و با ارزش ترین ملزومات می داند و تضمین میکند که با استفاده از این نوع درایر، هوای فشرده شده با کیفیت بسیار بالا در اختیار مصرف کننده قرار می‌گیرد.

 

تمامی محصولات درایر و درایر تبریدی در صورت رعایت اصول استاندارد در هنگام نصب دارای 12 ماه گارانتی می باشد.