- دبی خروجی: 7 مترمکعب بر دقیقه / 7000 لیتر بر دقیقه
- حداکثر فشار: ۷ تا ۱۱ بار
- اتصالات ورودی : “1/2 1
- نوع لوله : لوله مانیسمان “16 با ضخامت 6 میلیمتر
- مواد شیمیایی داخل برجها :
- مولکولارسیو سایز 3 الی 5 ساخت کشورآلمان – مدل A4
- مناسب کمپرسور اسکرو 45 کیلووات
- حجم مخزن : 100 لیتر
- وزن کل مواد مولکولارسیو دو برج A و B: ز200 کیلوگرم
- رنگ الکترو استاتیک
- یک سال گارانتی شرکت کوشا
- دبی خروجی: 6 مترمکعب بر دقیقه / 6000 لیتر بر دقیقه
- حداکثر فشار: ۷ تا ۱۱ بار
- اتصالات ورودی : “1/2 1
- نوع لوله : لوله مانیسمان “16 با ضخامت 6 میلیمتر
- مواد شیمیایی داخل برجها :
- مولکولارسیو سایز 3 الی 5 ساخت کشورآلمان – مدل A4
- مناسب کمپرسور اسکرو 37 کیلووات
- حجم مخزن : 100 لیتر
- وزن کل مواد مولکولارسیو دو برج A و B: ز200 کیلوگرم
- رنگ الکترو استاتیک
- یک سال گارانتی شرکت کوشا
- دبی خروجی: 4 مترمکعب بر دقیقه / 4000 لیتر بر دقیقه
- حداکثر فشار: ۷ تا ۱۱ بار
- اتصالات ورودی : “1/4 1
- نوع لوله : لوله مانیسمان 10 ” با ضخامت 6 میلیمتر
- مواد شیمیایی داخل برجها :
- مولکولارسیو سایز 3 الی 5 ساخت کشورآلمان – مدل A4
- مناسب کمپرسور اسکرو 30 کیلووات
- حجم مخزن : 60 لیتر
- وزن کل مواد مولکولارسیو دو برج A و B: ز120 کیلوگرم
- رنگ الکترو استاتیک
- یک سال گارانتی شرکت کوشا
- دبی خروجی: 3.5 مترمکعب بر دقیقه / 3500 لیتر بر دقیقه
- حداکثر فشار: ۷ تا ۱۱ بار
- اتصالات ورودی : “1/4 1
- نوع لوله : لوله مانیسمان 10 ” با ضخامت 6 میلیمتر
- مواد شیمیایی داخل برجها :
- مولکولارسیو سایز 3 الی 5 ساخت کشورآلمان – مدل A4
- مناسب کمپرسور اسکرو 22 کیلووات
- حجم مخزن : 60 لیتر
- وزن کل مواد مولکولارسیو دو برج A و B: ز120 کیلوگرم
- رنگ الکترو استاتیک
- یک سال گارانتی شرکت کوشا
- دبی خروجی: 2.5 مترمکعب بر دقیقه / 2500 لیتر بر دقیقه
- حداکثر فشار: ۷ تا ۱۱ بار
- اتصالات ورودی : 1″
- نوع لوله : لوله مانیسمان 8 ” با ضخامت 6 میلیمتر
- مواد شیمیایی داخل برجها :
- مولکولارسیو سایز 3 الی 5 ساخت کشورآلمان – مدل A4
- مناسب کمپرسور اسکرو 15 کیلووات
- حجم مخزن : 42 لیتر
- وزن کل مواد مولکولارسیو دو برج A و B:ز84 کیلوگرم
- رنگ الکترو استاتیک
- یک سال گارانتی شرکت کوشا
- دبی خروجی: 1.5 مترمکعب بر دقیقه / 1500 لیتر بر دقیقه
- حداکثر فشار: ۷ تا ۱۱ بار
- اتصالات ورودی : 1″
- نوع لوله : لوله مانیسمان 8 ” با ضخامت 6 میلیمتر
- مواد شیمیایی داخل برجها :
- مولکولارسیو سایز 3 الی 5 ساخت کشورآلمان – مدل A4
- مناسب کمپرسور اسکرو 7.5 کیلووات
- حجم مخزن : 22 لیتر
- وزن کل مواد مولکولارسیو دو برج A و B:ز44 کیلوگرم
- رنگ الکترو استاتیک
- یک سال گارانتی شرکت کوشا
درایر جذبی چیست؟
درایر جذبی یکی از مهمترین تجهیزات در صنعت تصفیه و خشکسازی هوای فشرده است. این دستگاه با استفاده از مواد جاذب رطوبت، هوای مرطوب را خشک کرده و آن را برای استفاده در فرآیندهای صنعتی آماده میکند. درایر جذبی قادر است نقطه شبنم هوا را تا -70 درجه سانتیگراد کاهش دهد.
انواع درایر جذبی
درایرهای جذبی در انواع مختلفی طراحی و تولید میشوند:
1. درایر جذبی بدون حرارت (Cold Regenerative): در این نوع، از هوای خشک برای احیای ماده جاذب استفاده میشود.
2. درایر جذبی گرم (Heated): از حرارت برای احیای ماده جاذب استفاده میکند که راندمان بالاتری دارد.
3. درایر جذبی ترکیبی (Heat Regenerative) : ترکیبی از هر دو روش فوق است که برای شرایط خاص طراحی شده است و راندمان بالاتری دارد و برای کاربردهایی که نیاز به نقطه شبنم بسیار پایین دارند، ایدهآل است.
اجزای درایر جذبی
اجزای اصلی یک درایر جذبی کمپرسور عبارتند از:
– برجهای جاذب رطوبت
– شیرهای کنترل جریان (شیر برقی ، شیر اطمینان ، شیر دستی )
– فیلترهای ورودی و خروجی
– سیستم کنترل و مانیتورینگ
– مواد جاذب (معمولاً مولکولارسیو یا آلومینا فعال )
– سنسورهای دما و رطوبت
عملکرد درایر جزبی
درایر جذبی یک سیستم پیشرفته تصفیه هوای فشرده است که با استفاده از مواد دسیکنت (رطوبتگیر) مانند مولکولارسیو یا آلومینا اکتیو ، رطوبت را از جریان هوا حذف میکند. این سیستم از دو برج موازی تشکیل شده که به صورت متناوب عمل میکنند؛ در حالی که یک برج در حال جذب رطوبت است، برج دیگر در فرآیند احیا قرار دارد. این چرخه مداوم باعث میشود که هوای خروجی همواره خشک و عاری از رطوبت باشد، که برای کاربردهای صنعتی و فرآیندهای حساس به رطوبت بسیار حیاتی است.
مزایای درایر جذبی
1 . قابلیت تصفیه فوقالعاده: سیستم پیشرفته رطوبتزدایی با توانایی کاهش رطوبت تا سطح بینظیر کمتر از 0.003 PPM، که برای فرآیندهای حساس صنعتی ضروری است.
2. سیستم کنترل هوشمند: مجهز به کنترلر پیشرفته، نمایشگر دیجیتال و شیرهای برقی اتوماتیک که دقت و کارایی عملیات را تضمین میکند.
3. طراحی استاندارد: ساخت مخازن مطابق با استانداردهای معتبر جهانی ASME و API، که نشانگر کیفیت و ایمنی بالای تجهیزات است.
4. بهرهوری انرژی: نسل جدید درایرهای حرارتی با وجود راندمان بالا، مصرف انرژی بهینهای را ارائه میدهند.
5. عملکرد در دمای پایین: قابلیت کارکرد مؤثر در شرایط نقطه شبنم منفی، که برای کاربردهای خاص صنعتی حیاتی است.
6. صرفه اقتصادی: هزینههای تعمیر و نگهداری به طور قابل توجهی پایینتر از درایرهای تبریدی، که باعث کاهش هزینههای عملیاتی میشود.
7. کنترل خودکار: مجهز به سیستم PLC پیشرفته همراه با سرعت جذب بالا، که کارایی و اتوماسیون سیستم را به حداکثر میرساند.
تفاوت درایر جذبی و تبریدی
درایرهای جذبی و تبریدی دو تکنولوژی متمایز در حوزه خشکسازی هوای فشرده هستند که هر کدام مزایا و کاربردهای خاص خود را دارند. درایر جذبی با استفاده از مواد دسیکنت، قادر به کاهش نقطه شبنم تا دمای -70 درجه سانتیگراد است و برای محیطهای حساس که نیاز به هوای فوقالعاده خشک دارند، ایدهآل است. در مقابل، درایر تبریدی با بهرهگیری از سیکل تبرید، رطوبت را از طریق سرد کردن هوا تا دمای +3 درجه سانتیگراد حذف میکند، که برای کاربردهای عمومی صنعتی مناسب است. هزینه اولیه درایر تبریدی کمتر است، اما درایر جذبی با وجود هزینه اولیه بالاتر، هزینههای نگهداری کمتر و عمر مفید طولانیتری دارد. همچنین، درایر جذبی در دماهای پایین محیط نیز عملکرد مطلوبی دارد، در حالی که کارایی درایر تبریدی در دماهای زیر صفر درجه به شدت کاهش مییابد.
مشخصات فنی درایر جذبی
درایر جذبی هوای فشرده با توانایی پردازش دبی هوای فشرده از 1 تا 10000 متر مکعب بر ساعت، دارای مشخصات فنی منحصر به فردی است. سیستم قادر به کار در فشار عملیاتی 7 تا 16 بار بوده و میتواند نقطه شبنم را تا -70 درجه سانتیگراد کاهش دهد. مخازن با طراحی مطابق استاندارد ASMاز جنس فولاد کربنی با پوشش داخلی ضد خوردگی ساخته شدهاند و مجهز به دریچههای بازدید و تخلیه میباشند. سیستم کنترل هوشمند PLC با نمایشگر لمسی، امکان مانیتورینگ پارامترهای عملیاتی مانند فشار، دما و نقطه شبنم را فراهم میکند. این درایر همچنین به شیرهای برقی با عملکرد بالا، فیلترهای ورودی و خروجی با راندمان 99.99 درصد، و سیستم هشدار خودکار برای شرایط غیرعادی مجهز است.
تعمیر و نگهداری درایر جذبی
تعمیر و نگهداری درایر جذبی یکی از مهمترین جنبههای حفظ کارایی سیستمهای هوای فشرده در صنایع میباشد. این دستگاه حیاتی که وظیفه حذف رطوبت از هوای فشرده را بر عهده دارد، نیازمند بازرسیهای دورهای منظم، تعویض به موقع دسیکنتها، و کنترل عملکرد شیرهای سولنوئیدی است. متخصصان با تجربه با استفاده از روشهای نوین عیبیابی، میتوانند مشکلاتی همچون افت فشار غیرعادی، کاهش نقطه شبنم، و اختلال در سیکل احیا را شناسایی و برطرف نمایند. برنامهریزی دقیق برای تعمیرات پیشگیرانه و نگهداری اصولی درایر جذبی، نه تنها طول عمر تجهیز را افزایش میدهد، بلکه از هدررفت انرژی و توقفهای ناخواسته خط تولید جلوگیری میکند.
قیمت درایر جذبی کوشا
قیمت درایر جذبی کوشا 1500 لیتری تماس بگیرید.
قیمت درایر جذبی کوشا 2500 لیتری تماس بگیرید.
قیمت درایر جذبی کوشا 3500 لیتری تماس بگیرید.
قیمت درایر جذبی کوشا 4000 لیتری تماس بگیرید.
قیمت درایر جذبی کوشا 6000 لیتری تماس بگیرید.
قیمت درایر جذبی کوشا 7000 لیتری تماس بگیرید.
قیمت درایر جذبی کوشا 9000 لیتری تماس بگیرید.
قیمت درایر جذبی کوشا 12000 لیتری تماس بگیرید.
خرید درایر جذبی از صنایع کمپرسور باد کوشا
صنایع کمپرسور باد کوشا، به عنوان یکی از معتبرترین تولیدکنندگان تجهیزات هوای فشرده، درایرهای جذبی با کیفیت استثنایی را به صنعتگران ارائه میدهد. این شرکت با یک دهه تجربه در زمینه طراحی و ساخت درایرهای جذبی، محصولاتی منطبق با استانداردهای بینالمللی و متناسب با نیاز صنایع مختلف تولید میکند. تیم فنی متخصص این مجموعه، با ارائه مشاوره تخصصی رایگان، به مشتریان در انتخاب مدل مناسب درایر با توجه به دبی هوا، فشار کاری و شرایط محیطی کمک میکند. همچنین، خدمات پس از فروش گسترده، گارانتی معتبر و قطعات یدکی اصل، اطمینان خاطر مشتریان را در خرید از این مجموعه تضمین مینماید.